傾斜シャフトスラグ機械の運転中、搬送システムの重要な構成要素であるベルトは、過酷で複雑な環境により容易に損傷します。 では、斜軸スクレーパのベルトが傷む原因は何でしょうか？ 一緒に見てみましょう。
1. 傾斜軸スラグマシンが鉱石を搬送する際、第2層フレームと電工ドラムとの間の無理な構造や、第2層フレームの緩衝材であるバッファローラの弾性低下により、より重い材料がコンベア ベルト上で輸送されると、慣性力がコンベア ベルトに重大な影響を及ぼし、衝撃力の摩擦効果によりコンベア ベルトが損傷しやすくなります。
2. 傾斜軸スクレーパは運転中に硬い石に遭遇しやすいです。 割れた石の角が鋭利な場合、ベルトに傷がつきやすく、切れる原因となります。
3. ベルト品質の欠陥、または使用中の傾斜シャフト スラグ スクレーパー コンベア ベルトの不適切なメンテナンスと修理も、ベルト損傷の重要な原因です。
4. ベルトは稼働中、長時間にわたって摩擦にさらされ、長時間さらされます。 過酷な鉱山環境の影響により、ベルトの品質は継続的に低下し、ベルトのゴムの硬化やコンベヤの早期老化につながり、ベルトの通常の耐用年数に影響を及ぼします。
5. ベルトの破損のもう 1 つの典型的な症状は、エッジの摩耗です。 ベルトエッジの摩耗の主な原因は、運転中のベルトのズレです。 ベルトにズレが生じると、ベルトと2層目フレームとの間に摩擦が生じ、ベルト端の引っ張りや亀裂が発生します。 ベルトの端が摩耗すると、損傷が悪化しやすくなり、最終的にはベルトの通常の機能に影響を及ぼします。
